隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展，印制PCB的技術(shù)水平也在不斷發(fā)生提升，印制pcb線路板常見表面處理工藝有：噴錫，沉金，鍍金，OSP等；其中噴錫分為"無鉛噴錫"和"有鉛噴錫"兩種，那么印制PCB線路板有鉛噴錫和無鉛噴錫有何區(qū)別：

1、無鉛噴錫PCB屬于環(huán)保類工藝，不含有害物質(zhì)"鉛",熔點(diǎn)在218度左右;錫爐溫度需控制在280-300度;過波峰焊溫度需控制在260度左右;過回流焊溫度在260-270度左右。

2、有鉛噴錫PCB不屬于環(huán)保類工藝，含有害物質(zhì)"鉛"，熔點(diǎn)183度左右;錫爐溫度需控制在245-260度;過波峰焊溫度需控制在250度左右;過回流焊溫度在245-255度左右。

3、從錫的表面看，有鉛錫比較亮,無鉛錫比較暗淡；無鉛板的浸潤性要比有鉛板的差一點(diǎn)。

4、無鉛錫的鉛含量不超過0.5 ，有鉛錫的鉛含量達(dá)到37。

5、鉛會(huì)提高錫線在焊接過程中的活性，有鉛錫線相對比無鉛錫線好用；不過鉛有毒，長期使用對人體不好。無鉛錫比有鉛錫熔點(diǎn)高，焊接點(diǎn)會(huì)牢固很多。