隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展，PCB制板廠的需求范圍也得到很大的提高，隨之而來的PCB制版廠層出不窮，對于PCB制版廠來講，制作PCB是一個(gè)非常繁瑣的過程，PCB鉆孔是開料后制作線路板的第一道工序，印制線路板采用的鉆頭為鎢鈷類合金，是以碳化鎢粉未為基材，以鈷為粘結(jié)劑，經(jīng)加壓而成，它具有高硬度、耐磨、較高的強(qiáng)度，但韌性差非常脆。下面讓我們一起來了解關(guān)于pcb鉆孔中容易出現(xiàn)的問題和改善方法！　　

1、披鋒：用打磨機(jī)加上砂紙打磨PCB板就可以解決。

2、漏鉆：這個(gè)要求操作員一定要細(xì)心，機(jī)器設(shè)置也不能亂改(斷刀急停止一定要開啟)

3、孔粗：首先看鉆咀，研磨的次數(shù)要控制好(該報(bào)廢的就報(bào)廢)鉆機(jī)轉(zhuǎn)度最好走下限。還有根據(jù)PCB疊板的塊數(shù)。

4、孔偏：在打銷釘?shù)臅r(shí)候一定要對齊，鋁片貼好。熟悉機(jī)器性能選機(jī)器最好的位置打定位孔。打定位孔的銷釘大小一定不能用錯(cuò)。內(nèi)層偏移的話還有可能是壓合。壓合打靶的時(shí)候有可能把定位孔打偏。

5、塞孔：比如一些0.2以下的孔鉆好之后可以用氣槍吹孔，也可以用洗板機(jī)洗板防止電鍍后孔無銅。